目前,全国的焦化企业多达数万家，对于煤气的冷却大多采用横管式冷却器。但在长期的使用过程中，由于煤气的负压控制误差和煤气的杂志等多种原因，在初冷器壳程形成严重的煤焦油污垢。严重的煤焦油污垢可以堵塞管程的管束，严重影响煤气的冷却和煤气的流量，在全国范围该问题称为顽固性难题。
煤气初冷器大多为横管式，壳程为密闭式，一旦堵塞后，清洗难度相当大。主要有以下难题：
1、全密闭式,无法进行人工清理；
2、壳程内为煤气，闪点较低，安全无法保证。
3、结垢量一般比较大，采用溶剂清洗虽然可以溶解，但是成本过高。
4、一般的化学清洗方法几乎没有作用。
综上所述,煤气初冷器的清洗一直以来是个难题。
山东凯迪清洗公司在全国大型焦化行业进行了多次施工，对煤气初冷器的清洗技术进行了深入的研究，研究了多项技术并申报国家专利。
在多年的清洗经验中，凯迪公司推出了两种较好的清洗作业方法：
一是凯迪公司自助研发的特种初冷器清洗剂产品，即KD-L214煤焦油清洗剂（初冷器清洗剂）产品，本产品可以有效果溶解初冷器壳程管壁外的煤焦油垢，并对较硬质的煤粉残留及萘焦油物有较好的剥离分散作用，同时本产品可以回收重复使用，-终可以通过精馏的方法进行回收，大大降低了初冷器化学清洗的成本。
二是采用高压水射流清洗技术，环保高效。本方法对煤气初冷器进行侧面开孔，**清洗壳程煤焦油，并从上至下逐层清洗，无死角，无二次污染。特制的高压水射流喷嘴能全方位进行射流作业，清洗后完全无死角，基本可以达到新设备状态。
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